| Каталог |
На портале представлено:
предприятий 1737, продукции 12623 |
|
|
| ОАО «ЗПП» |
 | | Название: | ОАО «ЗПП» | | Телефон: | +7 (8362) 45-70-09 | | Факс: | +7(8362) 42-13-39 | | E-mail: | info@zpp12.ru | | URL: | zpp12.ru | | Страна: | Россия | | Регион: | Республика Мария Эл | | Адрес: | 424003, Марий Эл, г.Йошкар-Ола, ул. Суворова, 26 |
|
«Завод полупроводниковых приборов» был основан в г. Йошкар-Оле в суровый 1941 год. Все годы Великой отечественной войны предприятие работало для фронта, выпуская необходимую продукцию: автомобильные электрические станции, зарядные передвижные агрегаты, приборы для освещения артиллерийской панорамы. Но и после войны завод не утратил свою значимость и продолжил выпускать продукцию для отечественного оборонно-промышленного комплекса, купросные и селеновые выпрямители, кремневые высоковольтные полупроводниковые диоды.
В конце 60-х годов в стране высокими темпами стала развиваться микроэлектроника. Вследствие объективных причин, в стране не оказалось надежных корпусов для защиты интегральных схем.
В 1972 г. Правительством СССР было принято решение о запуске на базе «Завода полупроводниковых приборов» производства металлокерамических корпусов по технологии, закупленной у японской фирмы «Kyoto Ceramic» (Kyocera). Это были корпуса типа «Dip», с числом выводов 16, шагом между выводами 2,5 мм, сопротивлением изоляции 10 Ом. Основой такого корпуса является керамическая масса ВК-91 и металлизационная паста на основе вольфрамового порошка.
В настоящее время завод разработал и освоил в серийном производстве более 700 видов металлокерамических корпусов для интегральных микросхем. С числом выводов более 200, шагом между выводами 1,25 мм и сопротивлением изоляции 1010 Ом.
Разработана технология и освоен выпуск всех имеющихся в мире на данный момент типов корпусов: Dip, CFP, LLCC, PGA, BGA, ОЕР, а так же металлокерамических держателей индикаторов. Заводской лабораторией была разработана высокоомная металлизационная паста, что позволило наладить выпуск целого ряда металлокерамических нагревателей, мощностью от 25 Вт до 300 Вт и напряжением питания от 12 до 220 В. Основной особенностью таких нагревателей является экологическая безопасность. В отличие от спиральных нагревателей, они не сжигают кислород и являются абсолютно пожаробезопасными.
Но, не смотря на достигнутые результаты, предприятие продолжает развиваться. Сегодня уверенно взят курс на модернизацию производства. Достигнута договоренность на поставку высокоточного технологического оборудования с ведущими производителями Японии, США, Германии, Италии, Словении. Подписаны соглашения о технической поддержке с мировыми лидерами по производству корпусов и материалов таких стран, как Япония, Франция, Германия и Англия. Регулярно проводятся встречи наших и зарубежных специалистов. Обмен опытом происходит как на территории России, так и на зарубежных предприятиях. Переоснащен опытно-экспертный участок, что позволило значительно повысить уровень сложности разработанных изделий и сократить сроки получения первых опытных образцов с двенадцати до трех месяцев. Закупленное оборудование обеспечивает точность нанесения металлизации до 2 мкм. Это позволило перейти на ширину проводников менее 100 мкм, и шагом между выводами до 0,5 мм. Если раньше диаметр переходных отверстий между слоями составлял 0,36 мм, то сейчас оно составляет менее 0,12 мм, и это при количестве выводов в корпусе типа CFP более 240, а типа BGA более 400.
Освоение и внедрение нового оборудования невозможно без привлечения современного, высококвалифицированного персонала. Сегодня на предприятии 26% работников -это молодые специалисты в возрасте до 30 лет. Они проходят обучение в ведущих ВУЗах страны, ездят на семинары по повышению квалификации и участвуют в научных конференциях.
Завершается ОКР по разработке и освоению в серийном производстве 256 выводного CFP металлокерамического корпуса с шагом выводов 0,5 мм, предназначенного для защиты современных ПЛИС.
Сейчас основной акцент сделан на разработку и освоение в производстве новых типов металлокерамических корпусов, способных отвечать мировым требованиям. Это позволит провести замену импортных корпусов на отечественном и зарубежном рынках.
В заключение стоит отметить, что в России на сегодня сложилась наиболее благоприятная ситуация для внедрения инновационной продукции. Этому способствует как поддержка государства, так и огромный внутренний рынок, вынужденный ориентироваться на импортных производителей.
Продукция компании
|
|
|
